Producendo tutti i suoi gilet nello stabilimento German Frers, Secumar è l'unico produttore di dispositivi di sicurezza a farlo in Europa. La visita allo stabilimento e la cura prestata in ogni fase della produzione dimostrano la qualità dei suoi prodotti. Abbiamo potuto camminare tra i 120 uomini e donne che compongono la forza lavoro della fabbrica, scattare tutte le foto che volevamo e fare tutte le domande che volevamo. Qui tutto è trasparente, con l'unico obiettivo di garantire la sicurezza degli utenti finali.
Dalla visita è emerso chiaramente che ogni fase della produzione è controllata, verificata e testata. Nulla è lasciato al caso.
La visita inizia nella sala di controllo della qualità dei prodotti prima dell'inizio della produzione.
Ogni pellet è stato misurato e pesato
Si potrebbe pensare che il pellet di cellulosa sia un componente piccolo, economico e semplice. Ma è il pellet di cellulosa che fa scattare il gilet. Ogni pellet prodotto viene misurato e pesato da una macchina che lo fa tutto il giorno. La macchina è speciale, progettata dagli ingegneri dell'ufficio progettazione Secumar.
Anche le cartucce di CO2 la cui produzione viene esternalizzata sono tutte testate e certificate. Ricevono poi un'etichetta che ne convalida l'uso.
Perni di sparo messi alla prova
Un'operatrice testa anche ciascuno dei percussori. Con il percussore installato in un'apposita macchina, controlla che trafigga un disco di metallo (simile alla testa di una cartuccia) e, soprattutto, che la lunghezza dell'ago che trafigge la cartuccia sia conforme alle raccomandazioni. Ogni percussore viene registrato con il suo numero di serie, in modo che il gilet possa essere rintracciato in seguito.
Taglio e assemblaggio di precisione
Tutte le parti tessili dei gilet sono tagliate su una macchina digitale. Sono poi assemblate da sarte in un grande laboratorio. Qui non si parla, solo il rumore delle macchine da cucire al lavoro.
Nella stanza successiva, i polmoni vengono fusi insieme pezzo per pezzo su un'enorme macchina. Ogni 100 pezzi prodotti, un polmone preso a caso dalla linea di produzione viene sottoposto a un test di resistenza. In altre parole, il polmone viene gonfiato fino a esplodere (un enorme botto come un colpo di pistola!). Viene controllato il valore della pressione prima dell'esplosione.
Quindi tutti i polmoni, senza eccezioni, sono stati gonfiati alla pressione standard, è stata controllata la valvola di gonfiaggio a bocca e i polmoni gonfiati sono stati conservati per una notte per confermare il mantenimento della pressione.
Solo il giorno successivo il polmone e la copertura vengono assemblati e piegati per rendere il gilet pronto per la vendita. Ricevono anche l'adesivo che indica la data della prossima revisione (la data di validità decorre dalla data di produzione, non dalla data di vendita...).
Produzione ben organizzata
Nel 2004 SECUMAR si è trasferita in una nuova sede. Questi sono veramente funzionali, con una sorta di catena di produzione che inizia con le consegne delle materie prime, il magazzino di stoccaggio e poi l'assemblaggio, per culminare nella consegna dei prodotti ordinati. Molto puliti, ben isolati e confortevoli, i locali incoraggiano i lavoratori a lavorare rispettandoli e ascoltando le loro condizioni di lavoro.
Un laboratorio che sembra una camera di tortura
Accanto alla linea di produzione, l'ufficio progettazione dispone di un laboratorio con attrezzature di prova. Qui vengono effettuati tutti i test di ricerca per lo sviluppo dei prodotti.
Nel laboratorio c'è Scotty, un fedele manichino di dimensioni adulte che non esita a buttarsi in acqua per testare le ultime invenzioni dell'ufficio progettazione. A volte è vestito a festa. Lo abbiamo visto, ad esempio, indossare tutte le attrezzature dell'SNSM per convalidare i test il più vicino possibile alle condizioni reali. Il laboratorio è anche :
- Una macchina come il tamburo di una lavatrice per misurare la resistenza del rivestimento esterno.
- Un banco di trazione per verificare la resistenza dell'imbracatura.
- Un'altra macchina che riproduce le trazioni ripetitive dell'imbracatura.
- Un corpo che si muove per convalidare gli effetti dell'usura quando si indossa il gilet.
- C'è anche un forno climatico dove può fare molto caldo o molto freddo per vedere come si comporta il gilet a questi estremi di temperatura.
Guardate il video esclusivo girato nel laboratorio Secumar qui sotto.
